Șablon DIY pentru dibluri de mobilier

Acest instrument este bine cunoscut pentru prețul producătorilor de mobilă și al tamplarilor. Când trebuie să găuriți multe găuri identice, nu puteți face fără un șablon sau conductor. Prin urmare, într-un atelier bun nu sunt mulți dintre ei. Să încercăm să facem unul dintre astfel de tipare populare care facilitează executarea conexiunii cu dibluri.
De regulă, astfel de dispozitive nu sunt de unică folosință și sunt concepute pentru utilizare pe termen lung. Prin urmare, întregul secret constă în precizia lor excepțională, astfel încât dimensiunile verificate să poată să înlocuiască o dată pentru toate bandă sau chiar etrierul.
Singurul dezavantaj al acestui lucru, la fel ca majoritatea șabloanelor de mobilier și tâmplărie, este lipsa completă de personalizare. Adică, dacă ați făcut-o sub grosimea plăcii, spuneți 25 mm, iar intervalul dintre cele două dibluri ale aceleiași conexiuni este de 30 mm în centre, atunci va fi așa, și nimic altceva. Pentru o dimensiune diferită, va trebui să creați un alt șablon.
Vom analiza aplicarea șablonului nostru prin exemplul fabricării unui cadru mic - o cană sau un cadru al unei fațade de mobilier. Un calcul rapid arată că, chiar și atunci când creați un produs atât de simplu, va fi necesară instalarea a 12 dibluri, ceea ce înseamnă să găuriți 24 de găuri exacte. Numai că marcarea lor va dura mult timp, iar cu un șablon se va face de multe ori mai repede. Hai să începem!

Materiale, instrumente pentru realizarea unui șablon

Este rezonabil să credem că o asemenea precizie nu se poate face cu mâinile goale. Avem nevoie de o circulară cu o căruță pentru tăiere la un unghi de 90 ° și o mașină de găurit verticală. Pentru ateliere, acest echipament nu este deosebit de unic, deoarece astăzi este destul de accesibil.
Materialul pentru șablon este deșeurile de producție. Ai auzit corect, o vom face din resturi de semifabricate, deoarece dimensiunile sunt foarte mici. Veți avea nevoie de lipici de tâmplărie, burghie cu diametre diferite și un instrument de măsurare bun - o riglă sau etrier vernier. Opțiunea generală a șablonului nostru este următoarea.

Realizarea unui șablon pentru dibluri

Primul pas este să alegeți un semifabricat pentru partea de lucru a șablonului. Foioasele sunt considerate ideale pentru acest lucru: stejar, salcâm, fag, frasin. Expunem rigla pe circulară și tăiem piesa de prelucrat, lățimea este de 5 cm. Tăiem piesa în unghi drept cu trăsura pe aceeași circulară. Lungime - 2,5-3 cm.
Acum trebuie să-l marcați cât mai precis sub găurile de lucru. Dar dacă sunt lăsați neprotejați, atunci lemnul din numeroase exerciții este foarte rapid, iar șablonul devine inexact. Pentru a evita acest lucru, selectăm mai multe segmente ale unei țevi metalice cu un diametru intern de 8 mm (aceasta este dimensiunea unui dibl de mobilier standard) și le facem în mâneci potrivite pentru șablon.
Foram găuri pentru ele pe o mașină verticală. Intervalul central este stabilit pe baza pieselor noastre de lucru, pe care le vom prelucra folosind șablonul (în cazul nostru, acesta este de aproximativ 3 cm).
Dintr-o bucată mică de placaj (grosime 8-10 mm) facem un suport pentru mâner. Îl tăiem pe o circulară de-a lungul lățimii părții de lucru, adică 5 cm.
După măsurarea dimensiunii lungimii piesei de lucru, am pus o marcă în mijlocul acestei plăci de placaj. Foram o gaură de trecere cu un diametru de 9-10 mm. Aceasta va fi o gaură tehnologică de vizionare. Poate fi ușor îngroșat din față.
Folosind un etrier vernier, marcați mijlocul dintre cele două găuri ale părții de lucru a șablonului. Am pus un semn pe marginea laterală.
Acum puteți conecta cele două părți ale șablonului împreună prin lipirea lor de tâmplărie sau lipici PVA.
A venit rândul să punem mânecile metalice pentru foraj în șablonul nostru. Dacă găurile nu sunt desfăcute, atunci acestea vor ține bine fără lipici. Puteți să le apăsați cu ajutorul unei cleme de tâmplărie manuală.
Șablonul nostru este gata, acum îl puteți verifica în acțiune. Ei trebuie să lucreze, apăsând clema pe piesa de prelucrat. După cum puteți vedea, totul merge excelent!
Tehnologia de utilizare a unui astfel de dispozitiv este foarte simplă. Pe o suprafață plană, este necesară poziționarea structurii prefabricate, astfel încât să fie posibilă marcarea punctelor de mijloc ale tuturor împerecheților. Acest lucru se poate face manual, fără ruletă. În locul împerecherii elementelor, se face marcarea identică a ambelor părți care urmează să fie îmbinate și se pune un risc scurt pe ambele piese.
În plus, totul este ca și cum s-a înșurubat: șablonul prin gaura de inspecție este centrat cu marcaje pe piese și fixat cu o clemă. Găurile sunt găurite fără măsurători suplimentare. Adâncimea de foraj este reglată în funcție de lungimea burghiului sau de un limitator detașabil.
Rămâne toate detaliile înainte de îmbinare pentru a fi bine lubrifiate cu lipici și asamblați prin apăsarea îmbinărilor cu cleme. Într-un mod atât de simplu, puteți evita cu ușurință diferențele de grosime atunci când împletiți piese prefabricate, șlefuirea lor ulterioară și modificarea grosimii lor.
Atâtea deficiențe sunt rezolvate printr-un mic șablon simplu!