Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Articolul descrie în detaliu și arată cum să folosiți acești doi „ajutoare” pentru a face un scaun de grădină durabil, fiabil și, în plus, atractiv din punct de vedere estetic. Un model tridimensional și un desen cu dimensiuni vă vor ajuta să navigați rapid proiectul și să fabricați corect detaliile viitoarei piese de mobilier. Materialul conține, de asemenea, câteva recomandări pentru asamblarea și prelucrarea unui scaun din lemn.
Materiale
Pentru a face un scaun de grădină, veți avea nevoie de o scândură de pin tunsă cu o grosime de 25-30 mm și o lățime de 140 mm. De asemenea, pentru fabricarea de pulovere ai nevoie de o grindă de lemn de 5050 mm. Aceste detalii pot fi făcute din tablă, dar rezistența structurală va pierde în mod semnificativ din această cauză. Scaunul de grădină va fi operat în condiții dure, deoarece marja de siguranță nu va strica.
Toate elementele structurale sunt conectate la șuruburi autofiletante și lipici de tâmplărie. În același timp, așa cum se poate observa și în fotografiile prezentate, elementele de fixare în sine nu sunt vizibile. Pentru „deghizarea” lor vor fi necesare dibluri de mobilier standard de 8 mm. Lungimea șuruburilor este de 30 mm.
Acum după numărul de materiale:
- Tabla - 5 m.
- Cherestea - 2,5 m.
- Șuruburi autofiletante - 60 buc.
- Dibluri - 20 buc.
Adezivul de lipire, în general, este necesar numai pentru dibluri, deoarece va dura foarte puțin. Dacă totul se face „cu înțelepciune”, adică pentru a lipici absolut toate articulațiile, atunci se vor consuma aproximativ 50-100 de grame.
Instrumentele
Ideea principală a materialului este de a utiliza un minim de instrumente pe care orice meșter de casă trebuie să le utilizeze pentru a face un scaun de grădină. Îți place sau nu, ar trebui să pregătești următoarele:
- ferăstrău de lemn;
- foraj;
- burghiu de lemn cu diametrul de 2,5 mm;
- burghiu de lemn cu diametrul de 8 mm;
- biți pentru șuruburi (puteți utiliza o șurubelniță);
- șmirghel cu o granulă de 100 de unități;
- pătratul tâmplarului;
- roată de ruletă;
- un simplu creion.
Simplificarea și accelerarea procesului de fabricație a pieselor și asamblarea unui scaun de grădină va ajuta prezența următoarelor instrumente și dispozitive:
- jigsaws;
- ferăstrău circular;
- planificator electric;
- polizor (de preferat orbital);
- cleme de tamplarie.
Dar dacă toate acestea nu sunt acolo - nu contează. Minimul din prima listă este destul. Cu timpul, însă, va fi mult mai mult.
Detalii scaun de gradina din lemn
Cel mai bine este să începeți cu fabricarea picioarelor posterioare. Acestea sunt cele mai dificile părți ale scaunului, deoarece există o tăietură oblică a plăcii. Este necesar pentru ca spătarul să aibă o anumită părtinire, ceea ce îmbunătățește confortul și atractivitatea scaunului.
În plus, saltele longitudinale și transversale sunt tăiate din cherestea. După cum am menționat mai sus, este foarte posibil să faceți aceste piese din aceeași placă de 30 mm. Cu toate acestea, este mai bine să folosești cu precizie o bară.
Ultimul pas constă în realizarea picioarelor din față și a lamelelor pentru finisarea scaunului cu spătar. În exemplul de mai sus, pentru aceasta, o placă turtită de 14 centimetri a înflorit de-a lungul. În principiu, executarea manuală a unei astfel de operații este destul de dificilă. Prin urmare, dacă nu există un ferăstrău sau ferăstrău circular, puteți utiliza o placă întreagă cu o lățime de 14 cm. Deși lamele înguste arată mai atractive pe produsul finit. În plus, dacă placa tăietoare nu este prea dreaptă, tăierea longitudinală va facilita adaptarea pieselor la dimensiunea dorită.
După tăierea tuturor elementelor scaunului de grădină, se recomandă prelucrarea imediată a acestora cu un plan și șmirghel. Pentru a îmbunătăți aspectul, este recomandat să rotunjiți toate coastele care vor fi în exterior. Chiar dacă nu există o planificatoare și o mașină de măcinat specială, luăm un burghiu, o duză cu disc și roți abrazive cu o dimensiune a granulelor de 100 de unități. Scaunul prezentat în exemplu este procesat complet doar cu acest kit (chiar și un avion nu a fost folosit).
Pentru a prelungi durata de viață a șmirghelului, trebuie curățat periodic de jetoane. Pentru a face acest lucru, este cel mai simplu și mai ieftin să folosiți un încălzitor sub formă de polietilenă spumată (cea care este acoperită cu folie pe o parte). Dacă „mergi” cu hârtie de nisip pe un astfel de polietilen, acesta va fi complet curățat. Această metodă nu funcționează numai împotriva gudronului. Când hârtia este înfundată cu rășină - rămâne doar să o arunce.
Etapele și nuanțele montării unui scaun din lemn
Tehnologia de conectare a tuturor părților scaunului este aceeași. Se numește „șurub invizibil”.
Secvența de execuție este următoarea:
- Detaliile sunt aplicate treptat unele de altele, așa cum se arată în desene și fotografii. Pentru confort și precizie mai mare, acestea sunt fixate cu cleme.
- Găurile cu un diametru de 2,5 mm și o adâncime de 30 mm sunt găurite pentru șuruburile autofiletante.
- În aceleași locuri, găurile sunt extinse cu un burghiu de 8 mm până la o adâncime de aproximativ 10 mm.
- Șuruburile sunt înșurubate în găuri. Pentru a le face mai ușoare, se recomandă ungerea vârfului cu ulei obișnuit de motor.
- În găurile rămase, se aplică lipici de tâmplărie și diblurile sunt înfundate.
- După ce lipiciul se usucă, părțile proeminente ale diblurilor sunt tăiate cu un ferăstrău.
Dacă nu reparați piesele cu cleme, acestea se pot schimba în timpul procesului de foraj. Dacă nu faceți în prealabil găuri pentru șuruburi, atunci când înșurubați, acestea pot crăpa materialul. Diblurile tăiate neuniform sunt ulterior ușor de măcinat „la zero” și arată mult mai plăcut estetic decât șuruburile deschise. În plus, zonele de contact ale pieselor pot fi tratate cu lipici din lemn. O astfel de adunare va fi mai profesională.
Procesul începe cu faptul că jumperii longitudinali și piciorul din față sunt atașați de piciorul posterior. Vor fi două astfel de adunări. În cadrul procesului, trebuie acordată o atenție deosebită asigurării faptului că detaliile sunt perpendiculare. Unghiul drept este monitorizat și verificat de un pătrat de tâmplărie.
În continuare, trebuie să conectați pereții laterali rezultați în punctele cheie. Pentru un scaun, acesta este jumperul inferior din spate, precum și lamelele - partea superioară pe spate, iar partea din față pe scaun. Este mai bine să conectați imediat doar câte un șurub autofiletant în fiecare punct. Dacă perpendicularitatea este perturbată, situația poate fi corectată cu ușurință. Numai după aceea, un al doilea șurub autofiletant este adăugat la conexiunile cheii.
Rămâne doar să distribuiți uniform lamelele rămase și să le fixați așa cum este descris mai sus. În fiecare moment, este mai bine să folosiți două șuruburi. Deci, designul va fi cât mai rigid și, în consecință, fiabil.
După asamblare, se realizează măcinarea finală a produsului. În această etapă, puteți elimina o mulțime de erori comise anterior. Diblurile rămase sunt de asemenea șlefuite. Finisajul decorativ și protector al scaunului nu este prezentat în fotografii, deoarece materialul necesar (ulei de tung) nu era disponibil la momentul asamblării. În aceste scopuri, puteți utiliza, de asemenea, pete de lemn, lacuri lucioase sau mate.
Rezultatele și costul unui scaun de grădină
Dacă lucrați doar cu un ferăstrău și un burghiu, atunci vor fi necesare aproximativ 8 ore pentru a produce piese și a le asambla.În cadrul unui atelier de tâmplărie bine echipat, 3-4 ore vor fi suficiente.
La pretul de cost. O placă și o grindă pentru realizarea unui astfel de scaun au costat aproximativ 5 dolari. Șuruburi și dibluri autofiletante - 1,5 USD. Șmirghel și lipici cheltuit - încă un dolar. Pictura decorativă în ulei - aproximativ 2 dolari. Total, costul unui scaun de grădină face mai mult decât 10 USD. Desigur, nu este realist să cumpărați mobilier din lemn masiv la magazin pentru un astfel de ban.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send