O menghină transversală cu două coordonate pentru o mașină de găurit este proiectată să fixeze și să țină partea în timpul prelucrării sale (găuri de foraj). Datorită designului său, un astfel de viciu face posibilă mutarea piesei în două coordonate, fără a o scoate din viciu în sine, ceea ce este foarte convenabil.
În primul rând, va fi necesar să tăiați 4 panouri dintr-o țeavă cu profil în formă de pătrat (dimensiune - 20 * 20 mm). De asemenea, este necesar să tăiați mai multe bucăți de colț, în fiecare dintre care autorul găurește o gaură.
După aceea, toate semifabricatele tăiate trebuie curățate cu un cerc de petale pentru șlefuitor. În continuare, maestrul sudează patru segmente ale conductei de profil într-un cadru dreptunghiular.
Mai mult decât atât, capetele din exterior și din interiorul cadrului trebuie să fie armate cu benzi metalice cu o grosime de aproximativ 3 mm, deoarece aceste locuri vor experimenta stres în timpul funcționării.
Principalele etape ale muncii
Lângă cadrul sudat, trebuie să sudați patru "labe" ale pieselor colțului. Pe părțile laterale ale cadrului, găuriți tijă pentru tija filetată. A doua parte este fabricată în același mod (doar patru "labe" din colțuri în acest caz nu trebuie tăiate).
Dintr-o țeavă de profil 40 * 40 mm, autorul face patru colțuri. De asemenea, trebuie să tăiați o bucată mică de bandă de metal. După aceea, puteți începe să fabricați alte piese ale acestui dispozitiv.
Din colțuri și o piesă, autorul sudează o trăsură, care se va deplasa liber în interiorul primului cadru. În același timp, cel de-al doilea cadru se poate deplasa și liber în interiorul celui de-al doilea nivel al carosabilului perpendicular pe primul.
La următoarea etapă, autorul realizează un al treilea cadru dintr-o țeavă de profil 20 * 20 mm, care va fi al treilea nivel al structurii. Pe laturi, autorul a decis să întărească cadrul cu o bandă metalică.
Pregătirea pieselor înainte de asamblare
Dintr-o piesă unghiulară 40 * 40 mm, autorul taie două bucăți din care vor fi făcute fălcile de prindere. Pentru a îmbunătăți fiecare burete, autorul sudează trei „eșarfe” triunghiulare dintr-o piesă de metal. Cutiile pentru buzele presorului sunt tăiate dintr-o placă de 10 mm grosime.
În continuare, puteți continua la asamblarea dispozitivului, după ce ați curățat anterior toate părțile cu o râșniță și le-a vopsit cu vopsea pulverizată.
În detaliu despre cum să faceți o menghină comodă pentru coordonare încrucișată pentru o mașină de găurit cu propriile mâini, vă recomandăm să căutați în video pe site-ul web
