Masă de frezare convenabilă cu un elevator simplu

Comoditatea și versatilitatea acestui dispozitiv constă în faptul că o masă de expansiune dintr-un ferăstrău circular este utilizată ca suport pentru masa de frezare. Ca urmare, accentul paralel standard poate fi utilizat atât pentru circular, cât și pentru freza. În acest caz, freza este utilizată la maximum. Și un alt plus este că în fabricarea nu se fac modificări nici la proiectarea frezei, nici la proiectarea ferăstrăului circular.

Veți avea nevoie de:

• Placaj sau PAL.
• Bolț lung M8.
• Rulment cu bloc de perne.
• Bare metalică 8 mm.
• Piulițe, șaibe, șuruburi, șuruburi.
• Clay.

Procesul de fabricație

Din placaj sau PAL, realizăm o piesă de dimensiuni cu dimensiunea deschiderii formate atunci când masa de expansiune a ferăstrăului circular este complet extinsă. Și în funcție de dimensiunea tălpilor routerului, anterior încercuite în creion, am văzut prin orificiu. Aceasta va permite ca talpa routerului să fie scoasă în planul mesei, adică va permite utilizarea maximă a morii.
Ca suporturi folosim tije metalice cu diametrul de 8 mm. În acest caz, acestea sunt paranteze de construcție cu pereți laterali tăiați.
Acum, în blat, frezăm caneluri cu o adâncime atât de mare, încât talpa frezei, coborâtă cu suporturile în nișa sa, iese pe același plan cu blatul. De asemenea, frezăm locuri pentru cleme de lemn.
Facem noi singuri cleme de lemn, în care găurim găuri pentru montarea șuruburilor. Pe partea lor din spate, cu un fișier rotund, selectăm caneluri semicirculare în care se vor suporta suporturile metalice.
În masă, găuriți găurile corespunzătoare găurilor din clemele de lemn și fixați șuruburile de fixare.
Freza cu suporturi metalice, care sunt introduse în găurile standard ale sculelor, este așezată pe masă și fixată cu cleme de lemn, reglând ieșirea exactă pe același plan al bazei frezei și a mesei cu piulițele aripi.
Consolidăm masa cu rigidizări longitudinale, fixându-le la lipici și șuruburi. Folosind un ferăstrău circular la margini, selectăm sferturi care permit accentul regulat paralel al ferăstrăului circular să se deplaseze liber deasupra mesei.
Masa de frezare în sine este gata, acum trebuie să faceți mecanismul elevatorului.
Din placaj cu grosimea de 20 mm (în acest caz, decupaje lipite din placaj de 10 mm) facem o stație fixă. Pe acesta este atașat un împingător de placaj pe o axă a unui șurub și piulița M8, care se prinde de corpul unei moara cu o proeminență semicirculară. Împingătorul de la ambele capete este realizat sub formă de furcă. Folosind plăci distanțiere metalice, împingătorul este conectat la un bloc mobil care alunecă pe firul unui șurub lung M8 în timpul rotirii sale.
Facem un bloc mobil dintr-un bloc din lemn și o piuliță mobilă condusă M8.
În partea de sus a mesei facem o gaură orbă cu un diametru puțin mai mare decât diametrul rulmentului de tracțiune. Punem rulmentul pe șurub și îl introducem în gaură. Capul de șurub va servi la acționarea mecanismului elevatorului.
Pe partea din spate fixăm șurubul cu o piuliță autoblocantă, dar nu o strângem până la capăt, lăsând șurubul liber să se rotească.
Masa noastră de frezare cu un lift simplu și convenabil este gata.
Fixăm freza în masa făcută, setăm totul în expansiunea ferăstrăului circular.
Prin rotirea capului șurubului, ridicăm ușor tăietorul la înălțimea dorită.
Routerul este gata să funcționeze.

Concluzie

S-a dovedit un mecanism mobil și convenabil, care vă permite să setați cu ușurință freza exactă de frezare peste masă și să prelucrați piesele folosind accentul regulat paralel al ferăstrăului circular. În acest caz, nu se efectuează modificări de design la instrumentul electric proprietar. În această lucrare, am folosit ferăstrăul circular Makita 2704 și freza Makita RT0700CX2.