PRODUCȚIA DE BRICHETE DE COMBUSTIBIL DIN RUMEGUȘ ȘI HâRTIE

Send

Utilizarea excelentă a deșeurilor de lemn - fabricarea de brichete de combustibil. Acestea vă permit să faceți față numărului din ce în ce mai mare de bărbierit, rumeguș din munca în atelierele de tâmplărie și gunoiul din gospodărie. Ceea ce este de obicei aruncat sau ars poate fi de mare folos, deoarece nu este ieftin încălzirea lemnului sau a cărbunelui. Este posibil să se facă astfel de brichete acasă, și ce este necesar pentru asta?

Unul dintre maeștri și-a propus propria opțiune de fabricare a brichetelor de combustibil. Dacă această ocupație nu se transformă într-o afacere de casă sau de familie, atunci rezultatul acestor eforturi veți putea cu siguranță să vă topiți soba sau cazanul cu combustibil solid.

Tehnologia de fabricație a brichetelor de combustibil pas cu pas

Pasul I - Pregătirea

Chiar și din unele lucrări simple din atelierul de tâmplărie există multe rumeguș. Acestea pot fi preparate în pungi separate pentru a le folosi în viitor ca principală materie primă. Același lucru este valabil și pentru orice altceva care va face parte din brichete, în special din hârtie.
Pentru uscarea și depozitarea brichetelor, merită evidențiat și un loc închis de ploaie. În timp, acestea pot fi stivuite ca niște pilule sau pungi de lemn.

Al doilea pas este matrița.

Puteți face singur presa, de exemplu, sudată din colțuri și țevi de profil. Nu este nevoie de precizie aici, principalul lucru este ușurința în utilizare. Autorul a avut norocul să-l cumpere gata.

Formularul pentru brichete este setat individual, în funcție de dimensiunea cuptorului cuptorului tău. Este cel mai rezonabil să folosești metal, o țeavă de canalizare din fontă sau oțel, deoarece apăsarea uniformă a mâinii va afecta integritatea formei sale. Caracteristica sa principală este gaurile pentru umiditatea eliberată după presare. Intervalul pentru ei este arbitrar, dar diametrul trebuie să se facă astfel încât compostul să nu iasă prin ele în timpul presării (4-5 mm este suficient).

Partea inferioară a matriței este detașabilă și nu este proiectată pentru a fi fixată în timpul procesului de presare.

Se poate realiza din plăci groase de 30-50 mm sau placaj rezistent la umiditate. O formă interesantă a fost sugerată de autor. Doar 8-10 milimetri de placaj intră în interiorul cilindrului, în timp ce rămâne suficientă grosime în exterior pentru a îndepărta cu ușurință partea inferioară. După terminarea presării, partea inferioară este îndepărtată și bricheta finită este stoarsă din formă.

Un alt detaliu similar trebuie făcut pentru partea superioară a matriței, care va apăsa pe compost.
Nu faceți scurt maneta pentru presă. Lungimea sa este direct proporțională cu eforturile pe care le depuneți pentru a comprima materialul din cilindrul matriței. Cu cât maneta este mai lungă, cu atât va dura mai puțin timp și efort pentru a face brichete.

Al treilea pas este să pregătiți amestecul.

Brichetele constau din două componente principale: 2 părți de rumeguș și 1 parte de hârtie. Rumegușul, hârtia, cartonul etc. sunt înmuiate într-un recipient separat. Nici măcar nu pot fi zdrobite și este cel mai bine lăsat timp de câteva zile, complet acoperit cu apă. Este mai bine să folosiți apă caldă.

Este convenabil să amestecați cu un amestecător de construcții cu un burghiu, dar puteți și manual.

Compostul finit se aplică în porții mici pe matriță și este gata pentru presare.

El susține că pentru rumegușul mic va fi necesară creșterea conținutului, altfel brichetele se vor zdrobi.

Al patrulea pas - brichete de presare și uscare.

Apăsarea se poate face în mai multe etape. Cu procesul stăpânit, în medie, este nevoie de 30-40 de secunde pentru a realiza o brichetă. Sarcina principală: să stoarceți cât mai multă umiditate din compost.

După ce lotul de brichete este gata, puteți face un suport pentru uscare sub baldachin sau în aer liber, pe vreme însorită.

Brichetele finite se potrivesc perfect în pungi și sunt depozitate compact, fără a ocupa prea mult spațiu. Un astfel de combustibil solid prezintă avantaje incontestabile. Nu costă bani, nu necesită costuri de energie în fabricare și vă permite să scăpați de gunoi, deșeuri în beneficiul economiei.