Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
O caracteristică a designului asamblat este rotațiile reglabile de rotație ale mandrinei cu o burghiu. Atunci când lucrați cu materiale cu diferite durități, este pur și simplu necesară o schimbare a vitezei de rotație a burghiului.
Un caz special este forajul cu precizie. Aici este cea mai relevantă alegerea corectă a vitezei.
Urmăriți videoclipul procesului
Ca element de putere al dispozitivului, se folosește motorul 775. Există două opțiuni pentru motorul electric:
- - pentru 12 V ia AICI;
- - la 24 V ia AICI.
Vă recomandăm să utilizați prima opțiune, care vă permite să fiți alimentat de o baterie auto convențională. Baza motorului este formată din lemn.
Instrumente și materiale utilizate la fabricarea și instalarea mașinii
Ca materiale utilizate la fabricarea unei mașini de găurit în miniatură, sunt utilizate:
- - motor electric 775;
- - o pereche de glisiere (pentru mobilă);
- - mini cartuș folosit pentru găurit;
- - baterie auto (dacă este necesar);
- - materialul necesar pentru firele electrice;
- - o unitate de control concepută pentru controlul precis al rotației;
- - primăvară;
- - o placă metalică (folosită ca pârghie);
- - contracția termică;
- - colțuri pentru conectarea planurilor perpendiculare;
- - numărul necesar de șuruburi;
- - un suport special pentru fixarea motorului electric;
- - vopsea cu uscare rapidă;
- - lubrifiant;
- - marker sau creion, rigla pentru măsurători;
- - o cană (de preferință metalică).
Instrumentele necesare pentru producerea și instalarea unei mașini de găurit în miniatură includ următoarele seturi:
- - burghiu electric;
- - o șurubelniță cu duze variabile (poate fi cumpărată ușor și ieftin în Rusia);
- - fier de lipit obișnuit cu lipit și staniu;
- - surubelnita;
- - bulgară (de preferat cumpără în Rusia);
- - clesti
Procedura de producere a mașinii de găurit în miniatură
Procesul de fabricație al dispozitivului poate fi împărțit în mai multe etape.
Pregătim materiale pentru fabricarea bazei.
Pentru fabricarea bazei (sau structurii ramei), puteți utiliza plăci și bare obișnuite. Ca material alternativ, se poate folosi placaj verbose.
În fotografia prezentată, puteți estima dimensiunile semifabricatelor necesare producției structurii. Pentru a-i asigura estetica și confortul muncii, este recomandat să supuneți copacul la șlefuirea și vopsirea atentă cu vopsele care nu marchează. Puteți utiliza o cutie de pulverizare obișnuită. Culoarea neagră va fi cea mai eficientă și mai economică.
Instalăm partea de fixare care fixează motorul.
La fabricarea unui dispozitiv de montare pentru un motor, este de dorit să fixați două blocuri de lemn cu șuruburi de lemn. Dacă este necesar să se obțină o fiabilitate structurală maximă, atunci trebuie utilizat suplimentar lipici pentru produsele din lemn.
Pe partea finalizată, instalăm un suport pentru fixarea motorului. Acest lucru se poate face cu 4 șuruburi. Rigiditatea suportului de plastic va fi suficientă.
Instalarea glisierelor.
Pentru o fiabilitate maximă și durabilitate, este recomandat să utilizați două glisiere. După demontare, primul este fixat pe un suport vertical. Fixarea se realizează cu șuruburi autofiletante. Al doilea glisor este montat pe dispozitivul care ține motorul electric.
După asamblarea glisierelor, obțineți o platformă solidă pentru utilizarea cuplului motorului. Platforma asamblată se va putea deplasa într-un plan vertical.
La finalizarea lucrărilor din a treia etapă, este necesară ungerea glisoarelor pentru a reduce frecarea, a înmuia cursa de lucru, precum și a prelungi viața și funcționarea acestora.
Montarea suportului pe bază.
Pentru construcția unei fundații solide, este de dorit să folosiți o placă de lemn: aceasta va permite structurii să obțină stabilitate și siguranță în timpul funcționării. Ca placă, cel mai bine este să folosiți o placă masivă în care găuri sunt găurite. Suportul este înșurubat cu șuruburi autofiletante.
Instalarea motorului, cartușului.
Instalarea motorului electric nu necesită mult timp: este necesar să se alimenteze cu două șuruburi și să se fixeze unitatea. După aceea, mandrina de găurit este instalată.
Montarea pârghiei.
Pentru fabricarea și instalarea pârghiei trebuie să folosiți o placă metalică îngustă cu lungimea necesară. La capătul său, este găurit o gaură de montaj. Maneta este înșurubată la cremalieră cu trei piulițe și un șurub. Este necesar să reglați cursa pârghiei, astfel încât să se miște liber de-a lungul axei verticale (în sus și în jos).
O capsă este formată dintr-un fir gros sau o tijă de metal non-groasă, concepută pentru a transmite mișcarea în raport cu platforma cu motorul. Suportul este realizat sub formă de "P" și găurile sunt găurite sub el. Suportul este montat pe structură.
Arcul de întoarcere va fi chemat să mute platforma în starea inițială (inactiv). Pentru a face acest lucru, se măsoară și se taie dimensiunea necesară a unui arc moderat rigid, care este atașat la pârghie (un capăt) și - cu ajutorul unui șurub autofiletant - la bază (al doilea capăt).
Tubul de contracție în mai multe straturi poate fi utilizat ca mâner confortabil.
Loc de producție.
Pentru confortul forajului, se formează o platformă de lucru în care să intre. Puteți face fără el, dar prezența sa va crea confort în timpul lucrului și va oferi o colectare parțială a rumegușului în timpul forajului.
Pentru fabricare, este de dorit să se utilizeze partea inferioară a canei metalice, care este fixată cu șuruburi.
Finalizarea montajului, punerea în funcțiune.
După ce mașina de găurit este gata, alimentarea electrică a motorului electric. Instalarea regulatorului (unitate de reglare) vă va permite să alegeți frecvența de rotație a cartușului atunci când găuriți diverse materiale (lemn, metal etc.).
După instalarea plăcii și conectarea sursei de alimentare, mașina de găurit în miniatură poate fi testată. Folosind dispozitivul, un fascicul (4 cm) este ușor și complet găurit. Metalul non-gros este, de asemenea, găurit cu succes.
Mașina este gata! Poate fi folosit acasă și economisește bani decenți.
Mult noroc
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send